還原鐵粉為灰色或黑色粉末;通常由高溫條件下的四氧化三鐵組成，通過無煙煤還原形成海綿鐵。將海綿鐵粉碎并篩分后的粉末稱為一次還原鐵粉;然后通過鋼帶式還原爐，通過使用氫氣進(jìn)行二次還原鐵粉來進(jìn)行二次還原，如何知道還原鐵粉的質(zhì)量？它可以通過以下指標(biāo)進(jìn)行測試。
還原鐵粉涉及廣泛領(lǐng)域，市場對鐵粉的需求量非常大，提出了提高鐵粉質(zhì)量的新要求。在還原鐵粉的生產(chǎn)過程中，會出現(xiàn)一些不溶于酸的物質(zhì)，不僅難以消除，而且還嚴(yán)重影響還原鐵粉的質(zhì)量。如何降低還原鐵粉的酸不溶物含量已成為一個(gè)必須解決的問題？
還原鐵粉中的酸不溶物在粉末冶金部件的燒結(jié)體中混合，容易成為裂紋的來源并破壞其強(qiáng)度，特別是在疲勞載荷時(shí)，它很容易破解，然后部分失效。減少零件的疲勞壽命。因此，為了降低還原鐵粉的可壓縮性，必須控制還原鐵粉。
酸不溶物，一般是指還原鐵粉溶于稀鹽酸（10％~20％鹽酸）中的不溶物;不溶性物質(zhì)可能含有二氧化硅，不溶性硅酸鹽，粘土等耐火材料，碳化物。酸不溶物含量的增加不可避免地降低了可壓縮性，因此含量應(yīng)控制在0.40％以下。
對于原料中的酸不溶物，可以通過洗滌和磁分離來減少，并且可以減少在生產(chǎn)過程中混合的酸不溶物。在海綿鐵的生產(chǎn)中，可以使用磁分離，洗滌，粉碎和干燥來減少運(yùn)輸過程中混合的酸不溶物。由于海綿鐵填充在隧道窯中，二氧化碳和石灰石用于還原和脫硫過程，因此海綿鐵需要清洗和除塵，然后粉碎，磁選，并且不溶性酸不溶性降低。
然后再進(jìn)入兩種精密還原過程，脫氧，脫碳和脫硫，進(jìn)入兩種還原鐵粉的最終包裝方案，然后進(jìn)行磁選。在生產(chǎn)還原鐵粉的過程中，盡可能減少污染。
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