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　　二次還原鐵粉的原理是怎么樣的？還原鐵粉是粉末冶金產(chǎn)品中最具成本效益的冶金粉末材料。它廣泛用于各種鐵基粉末冶金零件的生產(chǎn)。它具有不可替代的作用。為了提高還原鐵粉的可壓縮性，必須使用它。氫或分解的氨減少還原 - 脫碳 - 退火熱處理。該熱量處理通常稱為還原退火，或精細還原，或最終還原;對于隧道窯中固體碳的“一次性還原”，它被廣泛稱為“二次還原”。

　　二次（精）還原過程不僅用作精制方法，而且還降低還原鐵粉中的碳，氧，硫和氨的含量，并使還原的鐵粉軟化并減少粉末中的氣體。飽和度（吸附和吸收）。

　　達到國際鐵粉的高含量：低碳含量（≤0.01），低氫損失（0.1％-0.3％）和高壓縮性（≥6.7g/cm3），簡單通過自還原法進行還原和脫碳通過使用各種碳勢的天然氣作為還原 - 脫碳氣氛，還原鐵粉或還原鐵粉的還原不能獲得良好的效果。

　　為了獲得低碳含量，低氫損失和高壓縮性的還原鐵粉，無論是固體碳還原法，天然氣和碳轉(zhuǎn)化的聯(lián)合還原法，帶式爐的氫還原法，它也是自我空氣霧化高碳鐵粉的還原方法，水噴式高碳鐵球磨機，低碳鋼水霧化方法。最后，必須使用氫氣或氨氣在800-1000℃下分解鐵粉兩次?；謴突蚓氝€原。

　　在現(xiàn)代工業(yè)純鐵粉的生產(chǎn)過程中，二次（精）還原工藝已成為不可或缺的一部分。用氫或分解氨的鐵粉800-1000℃熱還原過程已成為生產(chǎn)高含量還原鐵粉的有效手段。